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鶴壁天科全自動煤矸石熱值儀

  • 更新時間:  2023-12-16
  • 產(chǎn)品型號:  ZDHW-8E
  • 簡單描述
  • ZDHW-8E鶴壁天科煤炭用全自動微機量熱儀(鶴壁天科全自動煤矸石熱值儀)英文界面全自動量熱儀門測量煤炭、焦炭及石油等可燃物質(zhì)的發(fā)熱量,符合國標GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法的要求》及GB/T 14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能、燃燒熱值的測定》。
詳細介紹

ZDHW-8E鶴壁天科煤炭用全自動微機量熱儀(鶴壁天科全自動煤矸石熱值儀

適用于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、水泥、造紙、地堪、科研院校等行業(yè)部門測量煤炭、焦炭及石油等可燃物質(zhì)的發(fā)熱量,符合國標GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法的要求》及GB/T 14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能、燃燒熱值的測定》。

性能特點
1、ZDHW-8E微機全自動觸控量熱儀由安卓系統(tǒng)控制,采用觸摸屏顯示。
2、自動化程序高,自動定水重、自動調(diào)節(jié)內(nèi)外桶水溫,人工操作僅為稱樣品的重量,輸入樣品重量值,其它全由儀器自動完成,并打印測試結(jié)果,方便快捷。
3、測試結(jié)果穩(wěn)定可靠,可做為仲裁分析。
4、測溫探頭升級為PT1000,有效降低自發(fā)熱,更穩(wěn)定。
5、結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,故障率低,易學易用。
技術(shù)指標
測溫范圍:5~40
溫度分辨率:0.0001℃
精密度:≤0.1%
單樣測試時間:9-12min左右
熱容量:約10450J/K
外水桶容量:約40L
內(nèi)水桶容量:約2.1L
電源電壓:AC220(1±10%)V、 50Hz
外形尺寸(mm)680*520*560
主機重量:約30
含包裝箱重量:43公斤

ZDHW-8E鶴壁天科煤炭用全自動微機量熱儀(鶴壁天科全自動煤矸石熱值儀

煤炭量熱儀(恒溫式氧彈熱量儀)系列產(chǎn)品:

ZDHW-600B高精度微機全自動量熱儀(雙控量熱儀

ZDHW-600A高精度微機全自動量熱儀

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ZDHW-8A全自動量熱儀

ZDHW-8B全自動量熱儀(立式量熱儀

ZDHW-8全自動量熱儀


Technical indicators

Heat capacity:  about 10500 J/K

oxygen bomb capacity:  300ml.

Oxygen pressure:  2.8~3.2 MPa.

Pressure resistance: water pressure 20MPa.

Weight: 2.5kg

External dimensions: 86.2 x 181 mm.

Temperature range: 0 ~ 40 ℃

Response time: < 4 S.

Resolution: 0.0001 ℃

Linear degrees: every 5 ℃ temperature rise within the scope of < 0.08%

Temperature measurement error: every 5 ℃ temperature range accuracy of plus or minus 0.003 ℃

Power supply voltage: AC220V plus or minus 10%.

Wet degree: 80% or less

30 w power:

Ignition voltage: AC24V.

Ignition time: 5S


馬弗爐在使用過程中,不可避免地體會出現(xiàn)一些故障,現(xiàn)將多年來使用和維護儀器的體會和經(jīng)驗介紹如下:
   ⑴爐絲熔斷。表現(xiàn)為溫度顯示始終處于升溫狀態(tài),但爐膛溫度達不到設(shè)定工作溫度,爐膛內(nèi)呈現(xiàn)暗紅色或局部暗紅色。原因分析:①爐體使用時限過長,爐絲氧化老化;②在將爐絲穿入爐膛過程中,因機械外力使用不當,造成爐絲橫截面局部變形或損傷;③爐絲在伸拉過程中,伸拉不均勻;④爐膛在使用過程中出現(xiàn)裂口或變形,造成試驗過程中的氧化沉積物進入,覆蓋或堆積在爐絲上。
   ⑵爐膛破損。表現(xiàn)為爐膛內(nèi)表面開裂或變形,開裂處常能看到內(nèi)置爐絲。原因分析:①爐膛材質(zhì)不合格,在冷熱交替的工作狀態(tài)下易出現(xiàn)破裂;②沒有按要求進行預(yù)熱處理,聚然升溫至工作狀態(tài);③不當使用灰皿托叉或坩堝鉗,對爐膛或與爐膛間隙不當。
   ⑶爐口破損。表現(xiàn)為爐口開裂或變形,爐門關(guān)閉不嚴。原因分析:①開關(guān)爐門時,動態(tài)過大;②爐口材質(zhì)不合格,在冷熱交替頻繁的工作狀態(tài)下易出現(xiàn)破碎;③在灰分測定過程中,需在關(guān)閉爐門時使爐門留下15mm左右的縫隙,無論自制工具、坩堝鉗還是專門配置的銷子等,使用中均可能對爐口造成一定損傷。





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