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蒸汽定氮儀,煤質(zhì)分析設(shè)備

  • 更新時(shí)間:  2023-12-13
  • 產(chǎn)品型號(hào):  TKDN-2
  • 簡(jiǎn)單描述
  • TKDN-2型蒸汽定氮儀,煤質(zhì)分析設(shè)備,它具有消解時(shí)間短、分析速度快、取樣量少、操作步驟簡(jiǎn)單,以及測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金、環(huán)保、商檢、教學(xué)等領(lǐng)域?qū)γ汉徒固贾械牡康臏y(cè)定。
詳細(xì)介紹

TKDN-2型蒸汽定氮儀,煤質(zhì)分析設(shè)備
煤中的氮作為煤中的一種重要元素,其燃燒生成的氮氧化物對(duì)大氣污染嚴(yán)重,容易形成酸雨,使土壤酸化,同時(shí)亞硝酸鹽是重要的致癌物。在動(dòng)力工業(yè)中,煤中氮含量的測(cè)定可以用來計(jì)算煤的燃燒熱,理論燃燒溫度,燃燒產(chǎn)物的組成和熱平衡。
     半微量蒸汽定氮儀儀器使用條件:
(1) 溫度:0-40℃
(2) 相對(duì)濕度:≤80%
(3) 供電電源:電 壓:220±22V
頻 率: 50±0.5Hz
(4) 載氣:氦氣,純度高于99.8%。
(5) 功率:不小于4.5KW.
(6) 無強(qiáng)磁場(chǎng)干擾
半微量蒸汽定氮儀基本參數(shù):
(1) 測(cè)量范圍:0.01-50%
(2) 試樣量 : 100mg左右;
(3) 單次測(cè)定時(shí)間:35min左右;
(4) 額定功耗:    4000W
半微量蒸汽定氮儀技術(shù)要求:
(1)定重復(fù)性(符合GB/T 19227-2008)≤0.08%
(2) 控溫精度:設(shè)定值±10℃
(3) 控溫范圍:
水解爐:室溫~1200℃
蒸汽發(fā)生爐:室溫~500℃
蒸餾爐:室溫~500℃

工作原理:一定量的煤或焦炭試樣,在有氧化鋁作為催化劑和疏松劑的條件下,于1050℃通入水蒸汽,試樣中的氮及其化合物全部還原成氨。生成的氨經(jīng)過氫氧化鈉溶液洗氣、蒸餾,用飽和硼酸溶液吸收后,由標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液滴定,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液的消耗量來計(jì)算氮含量。

注意事項(xiàng):

1.定氮儀應(yīng)避免安裝在陽光直射及過冷、過熱或潮濕的地方,室內(nèi)溫度不得超過10℃~30℃,通風(fēng)要好,應(yīng)有良好的散熱條件。

2.定氮儀前部槽皿中若積有液體,應(yīng)經(jīng)常擦凈。

3.定氮儀長(zhǎng)期使用后,在加熱器上會(huì)結(jié)有水垢,它將影響加熱效率。若水垢過厚,在關(guān)機(jī)狀態(tài)下斷電,可將蒸汽發(fā)生器頂上的一個(gè)旋塞擰下,在管口處插入一個(gè)小漏斗,注入除垢劑或冰醋酸清洗水垢(也可用稀釋后的硫酸)。清洗后,打開機(jī)箱內(nèi)蒸汽發(fā)生器排水節(jié)門將水排凈,并加入清水多次清洗。

4.定氮儀加堿液桶、加硼酸桶應(yīng)定期清理沉淀物并洗凈。

TKDN-2型蒸汽定氮儀,煤質(zhì)分析設(shè)備

 
         煤的泥化現(xiàn)象(或者稱作泥化特征)包含著兩個(gè)方面的含義:一是指原煤在洗選條件下再粉碎的情況和產(chǎn)生次生煤泥的特征;二是指煤和煤中矸石在洗選條件下泥化特征再粉碎情況。
      產(chǎn)生泥化現(xiàn)象的原因一般可分為物理原因和化學(xué)原因,其中物理原因是主要的。煤和矸石在水浸的情況下,由于物理運(yùn)動(dòng)和碰撞的原因,使煤和矸石顆粒產(chǎn)生裂縫或者將原來的小裂縫擴(kuò)大,從而使顆粒變小?;蝾w粒本身內(nèi)生裂隙比較發(fā)達(dá),或煤本身就比較軟,經(jīng)過機(jī)械運(yùn)動(dòng),煤粒相互碰撞而產(chǎn)生裂隙現(xiàn)象。但這種現(xiàn)象并不改變煤的成分。產(chǎn)生泥化現(xiàn)象的化學(xué)原因是指煤或矸石顆粒水浸以后,煤中某些物質(zhì)溶解于水,或呈離子狀態(tài),或起了某些化學(xué)作用使顆粒變小,但是沒有發(fā)現(xiàn)煤泥水或煤的表面化學(xué)性質(zhì)發(fā)生明顯變化,一般不予考慮。
      煤和矸石的泥化特征與選煤工藝過程有著密切關(guān)系,特別是在煤炭的洗選加工廣度和深度日趨完善的形勢(shì)下,泥化特征對(duì)煤炭洗選加工效果以及煤泥水處理的影響就顯得更為重要。煤和矸石的泥化試驗(yàn)資料已成為設(shè)計(jì)選煤廠的重要基礎(chǔ)資料之一

 
      我國(guó)的鐵礦石有許多是貧礦。如果把貧礦直接作為高爐冶煉的原料,不僅高爐的利用系數(shù)降低,生產(chǎn)能力下降,煉鐵時(shí)的焦比也會(huì)大幅度上升,所以這種貧礦通常都要進(jìn)行精選。但選后精鐵礦粉不能直接送入高爐煉鐵,必須把它在高溫下燒結(jié)成塊。過去多用焦粉作燃料,因此對(duì)燒結(jié)燃料的要求也是低灰、低硫和高發(fā)熱量。目前已多用無煙煤粉來代替焦粉。燒結(jié)用無煙煤的灰分應(yīng)小于15%,全硫小于0.7%,高不應(yīng)超過1%,否則會(huì)增加生鐵的含硫量而影響質(zhì)量,小于0.5mm的煤粉量要少。


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